IPSIA , un intégrateur process polyvalent

//IPSIA , un intégrateur process polyvalent

Nos projets process

IPSIA  met  son  expertise  à  votre  service  pour  assurer  le  développement,  la  conception, l’installation et la maintenance de skid process. Nous travaillons avec des industriels issus de secteurs variés : cosmétique, agro-alimentaire, chimie pharmaceutique.. Nous sommes habitués à intégrer des process sur des skids variés, pour des entreprises de différentes tailles. 

Découvrez les quelques exemples de projets gérés par notre équipe durant l’année 2019 : 

Mise en place d’un système de nettoyage en place sur un bâtiment complet

Un groupe de sciences et technologie situé à Meyzieu a mis en place un système NEP sur un bâtiment complet. Ce système est composé de 150 vannes automatiques. Les équipements ont été installés en zone ATEX 2. Un  container  maritime  contenant  un  skid  pour  la production d’eau adoucie a également été mise en place.  

Notre équipe s’est chargée de la programmation sur automate Siemens avec une supervision Wonderware System Plateform (plateforme ouverte à la collecte de données sur des automates, équipements et systèmes). 

Revamping de plusieurs skid de fabrication

Nous travaillons depuis plusieurs années avec l’un des leaders du marché de la cosmétique : L’Oréal. 

En Afrique du Sud, nous avons été chargé du revamping d’un skid de fabrication 12T pour les déodorants Roll-ON en zone ATEX.  Il s’agit de la deuxième installation en Afrique du Sud réalisée en deux ans par IPSIA. Ce skid se compose d’une cuve de fabrication de base 12000L, hors zone ATEX, de 10 cuves de fabrication de produits finis 5000L en zone ATEX, d’une ligne de dosage par multi- débitmètre et de 4 cuves de stockage Matière Première (Hors et En ATEX) nécessaire à la fabrication du produit final.  

Notre équipe a remplacé le système de commande Incontrol par un automate Siemens S7-1500, automate dernière génération proposée par la marque. Nous avons également mis en place une supervision Wonderware Intouch, un logiciel d’interface homme-machines de visualisation primé, donnant les moyens aux utilisateurs d’optimiser leur excellence opérationnelle. Sur la partie électrique, après avoir réalisé un relevé TQC (Tel Que Construit) de l’installation électrique, nous avons reproduit l’ensemble du dossier électrique et avons réalisé un upgrade des équipements obsolètes tel que les variateurs et certains composants du bus de terrain (Passage de Profibus-DP à ProfiNet).

Pour l’Oréal Pilote – unité de développement et de mise au point  des formules -, 2 skids de fabrication 500L ont connu un revamping.  Nous avons redéveloppé la programmation automate Siemens S7-300, apprécié pour sa construction compacte et modulaire. Une supervision Wonderware Intouch a, ici aussi, été mise en place.  

L’objectif final de cette installation est de permettre au client de pouvoir récolter les données de l’automate pour pouvoir analyser les résultats. IPSIA a donc installé un nouveau de système de reporting basé sur un moteur Microsoft SQL et interfacé au format html, compatible ainsi avec l’ensemble des navigateurs internet. Il est ensuite exportable en fichier Excel pour une exploitation facilitée des données par l’entreprise. 

Gestion des recettes et traçabilité :

En collaboration avec un concepteur de process, IPSIA a effectué la programmation puis la supervision d’un automate Siemens pour un skid NEP pour des cuves mobiles, des pompes et des flexibles d’un laboratoire. Le secteur de la pharmaceutique est soumis à de nombreuses normes. Tout le travail effectué par notre équipe s’est donc fait dans le cadre du respect de la norme CFR 21 part 11, définissant les règles à respecter lors du développement de systèmes informatiques chez les industriels. Dans ce cadre, la programmation effectuée devait permettre à notre client de gérer ses recettes et d’assurer leur traçabilité pour assurer une conformité aux normes FDA et CFR 21 part 11.

IPSIA est un spécialiste en automatisme industriel. Nous travaillons avec tous types de secteurs et adaptons nos solutions aux spécificités de votre métier. Nous vous accompagnons dans votre projet depuis son début avec la réalisation d’études fonctionnelle et organique de vos automatismes. Nous développons  par la suite les process et les testons en interne avant de les installer sur votre site.

Notre bureau d’études avec notre équipe d’ingénieurs qualifiés s’engagent à répondre à votre besoin en mettant notre expertise au service de votre projet. Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone au 04.72.24.73.29 ou directement sur notre site internet via notre formulaire de contact.

2020-06-05T12:53:16+00:00