L’équipe IPSIA a accompagné L’ORÉAL et réalisé le revamping de différents sites en France ainsi qu’en Espagne et en Afrique du Sud. Nous avons conseillé le groupe sur les différents process et automates à mettre en place selon leurs besoins actuels et futurs.
Pourquoi choisir le revamping ?
2 principales raisons poussent à réaliser le revamping sur une installation existante :
- L’obsolescence du matériel de contrôle commande existant :
- Automates,
- Version logiciel des systèmes de supervision,
- Module ‘entrées sorties,
- …
- Le besoin d’amélioration des programmes :
- Remplacement des systèmes de gestion des recettes,
- Mise en place d’ « OPTICIP » pour l’amélioration des nettoyages (gain de temps et de consommation).
IPSIA vous accompagne étape par étape :
Afin d’exécuter les revampings pour le groupe L’ORÉAL, nous avons mis en place la méthode suivante :
- Prise d’informations sur site :
- Ensembles des programmes existants,
- Dossier électrique,
- Plan,
- Suivi de production si nécessaire.
- Etablissement d’une nouvelle analyse fonctionnelle selon les standards à jour.
- Validation de la nouvelle analyse fonctionnelle.
- Reprise du dossier électrique (complet ou partielle selon les besoins et les demandes).
- Développement complet :
- Programmes automates,
- Interfaçage de supervision.
- Tests en plateforme en nos locaux.
- Validation FAT (en nos locaux avec possibilité de suivi à distance par le client).
- Modifications électriques sur site .
- Revalidation des entrées / sorties Automate.
- Validation des nouvelles fonctions.
- Remise en production et suivi.
Sur demande et dans le cas où ceci est nécessaire, une mise à jour de l’analyse de risque de type HAZOP portée par IPSIA et réalisée par un organisme extérieur peut être réalisée.
Nota en fonction des travaux à réalisés et du nombre de cuve impacté, les temps d’arrêt peuvent être :
- 1 semaine pour un skid avec 1 ou 2 cuves avec changement simple de l’automate (pas d’action sur le réseau E/S)
- 2 à 3 semaines pour un skid avec 3 cuves de fabrication, 6 cuves de stockages, 2 lignes de conditionnements avec changement de 4 automates et de l’ensemble des réseaux E/S
Les revampings réalisés sur les skids du groupe L’ORÉAL :
- Skid 20T en zone ATEX pour l’usine de Soproreal L’ORÉAL France produisant des soins corporels.
- Skid 40kg en zone ATEX pour le centre de développement L’ORÉAL « DemiGrand » France.
- Skid 4T et skid 15T pour l’usine L’ORÉAL CAP VICHY en France produisant des shampoings, après-shampoings et soins capillaires.
- Skid 20T pour l’usine L’ORÉAL Midrand en Afrique du Sud produisant des shampoings, après-shampoings et soins capillaires.
- Skid 2T en zone ATEX pour l’usine L’ORÉAL Burgos en Espagne.